Aluminium profielen worden vaak gebruikt als schermen, aluminium ramen en dergelijke. Het past een extrusievormproces toe, dat wil zeggen grondstoffen zoals aluminiumgietstukken worden gesmolten in een oven en vervolgens geëxtrudeerd door een extruder om een mal te vormen, die ook verschillende profielen van verschillende secties kan extruderen. De belangrijkste eigenschappen, namelijk sterkte, hardheid en slijtvastheid, zijn in overeenstemming met de nationale norm GB6063. De voordelen zijn: lichtgewicht van slechts 2,8, geen roest, snelle ontwerpverandering, lage schimmelinvoer, lengteverlenging tot 10 meter. Het uiterlijk van het aluminiumprofiel is helder en mat. Het behandelingsproces is geanodiseerd en de aan het oppervlak behandelde oxidefilm bereikt een dikte van 0,12 m / m. De wanddikte van het aluminiumprofiel wordt gekozen volgens de optimalisatie van het productontwerp. Het is niet hoe dikker, hoe beter op de markt. Het moet worden ontworpen volgens de vereisten voor de dwarsdoorsnedestructuur. Het kan ongelijk zijn in 0,5 ~ 5 mm.
De leek denkt dat hoe dikker en moeilijker het is, hoe meer verkeerd het is.
De oppervlaktekwaliteit van aluminiumprofielen is ook moeilijk te verhelpen: kromtrekken, vervorming, zwarte lijnen, hobbels en witte lijnen. Het hoge niveau van de ontwerper en het matrijsontwerp en productieproces zijn redelijk, wat kan voorkomen dat de bovengenoemde gebreken minder duidelijk zijn. Inspectiefouten worden uitgevoerd volgens de nationale inspectiemethode, dat wil zeggen, de zichtlijn is 40 ~ 50 CM om de gebreken te onderscheiden.
Aluminium profielen worden veel gebruikt in meubels: zeefskeletten, verschillende hangende balken, tafelpoten, decoratieve strips, handgrepen, draadgoten en afdekkingen, stoelbuizen, enz., Kunnen worden gebruikt voor een steeds veranderend ontwerp en toepassing!
Hoewel aluminiumprofielen veel voordelen hebben, zijn er ook enkele onbevredigende plaatsen:
Niet-geoxideerd aluminium materiaal is gemakkelijk te "roesten" en leidt dus tot prestatievermindering en de sterkte in de lengterichting is inferieur aan ijzerproducten. De slijtvastheid van de oppervlakoxidelaag is niet zo gemakkelijk te krassen als de bekledingslaag. De kosten zijn hoger en de kosten van ijzerproducten zijn hoger. Het is ongeveer 3 ~ 4 keer.
2.1 spuitgieten legering en profiel verwerkingsmethoden, het gebruik van apparatuur is anders, zijn grondstoffen zijn aluminium blokken (zuiverheid van ongeveer 92%) en legeringen, gesmolten in de oven, in de spuitgietmachine schimmelvorming. De vorm van gegoten aluminiumproducten kan worden ontworpen als van een afbeelding voorzien speelgoed, met verschillende vormen en een gemakkelijke verbinding in verschillende richtingen. Bovendien heeft het een hoge hardheid en kan het worden gemengd met zink om een zink-aluminiumlegering te vormen.
Spuitgieten aluminium vormproces:
1. spuitgieten
2, ruw polijsten om restmateriaal te vormen
3, fijn polijsten
Anderzijds moet het spuitgietaluminiumproductieproces door een matrijs worden vervaardigd en zijn de matrijskosten erg duur, hetgeen hoger is dan andere matrijzen zoals spuitgietmatrijzen. Tegelijkertijd is schimmelherstel zeer moeilijk en is het moeilijk om de reparatie te verminderen bij het ontwerpen van een fout.
Gegoten aluminium gebreken:
De hoeveelheid productie en verwerking moet groot zijn en de kosten laag. Polijsten is gecompliceerder en de productiecyclus is langzamer. De productkosten zijn ongeveer 3 - 4 keer hoger dan die van de spuitgietonderdelen. Schroefgatvereisten moeten groter zijn (diameter 4,5 mm) verbindingskracht is stabiel
Aanpassingsbereik: tafelpoten, tafelvoegen, sierkoppen, afdichtingsdelen van aluminium profielen, werkbladen en salontafels, enz., Een breed assortiment.