CNC Milling Service

Waarom kiezen voor ons

 

 

Ons certificaat
ISO9001 & ISO14001 gecertificeerd door SGS, IATF16949: 2016 gecertificeerd door SGS.

 

One-stop-oplossing
Onze expertise ligt in ontwerp- en engineering-, componentenproductie- en supply chain management services. Onze reeks oplossingen omvat het hele productlevenscyclus - van ontwerp, productieprocessen tot levering. Door de unieke complexiteit van het bedrijf van elke klant te begrijpen, ontwikkelen we op maat gemaakte oplossingen die productinnovatie, kostenbesparingen, supply chain-efficiëntie en verbeterde time-to-market stimuleren.

 

Minimaliseer de productiekosten
We werken samen met OEM -bedrijven die hen helpen hun productiekosten te optimaliseren met behulp van onze engineering- en productiediensten.

 

Onze service
We beheren de volledige levenscyclus van klanten van de product van ontwikkeling tot levering om te ondersteunen.
Roduct technisch advies, bevestig gebruikersbehoeften, bieden gebruikers volledige oplossingen, enz.

 

Wat is CNC Milling Service

 

CNC -frezen is een CNC -proces waarbij roterende snijders worden gebruikt om delen van een blok materiaal (of werkstuk) te verwijderen totdat de gewenste aangepaste vorm (of functie) is gemaakt. Het stelt fabrikanten in staat om ingewikkelde onderdelen nauwkeurig te maken, terwijl het voldoen aan strakke tolerantie -eisen. De numerieke controle (CNC) -freesmachines zijn in de loop der jaren geëvolueerd, waardoor precisieonderdelen kunnen worden gecreëerd die voldoen aan de strenge vereisten van de veeleisende industrieën van vandaag. De toepassingen van CNC-freesmachines zijn bijna eindeloos, die zich uitstrekken in vele industrieën zoals de ruimtevaart, automotive, robotica en medische industrieën, om er maar een paar te noemen.

  • Aluminium CNC -bewerkingsservice
    Aluminium CNC -bewerkingsservice van hoge kwaliteit in CNC -bewerking van CNC: aluminium wordt veel gebruikt bij CNC -bewerking vanwege de uitstekende machiniteit, lichtgewicht aard en...
    Meer
  • Volledige CNC -bewerkte aluminium koellichaam
    Volledige CNC -bewerkte aluminium koellichaam Een volledige CNC -bewerkte aluminium koellichaam is een zeer efficiënte thermische beheeroplossing die is ontworpen om warmte uit elektronische...
    Meer
  • CNC -bewerkingsroestvrij staal
    Roestvrij staal is een groep legeringen op basis van op ijzer gebaseerde legeringen die een minimum van ongeveer 11% chroom bevatten. Deze samenstelling voorkomt roest van het ijzer en biedt...
    Meer
  • CNC Machined Plastic
    We bieden aangepaste plastic bewerking om aan uw exacte vereiste te voldoen.
    Meer
  • CNC horizontale bewerkingsonderdelen
    Horizontale bewerking is een van onze specialiteiten bij Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., LTD
    Meer
  • CNC machine onderdelen
    Bij PowerWinx bieden we aangepaste CNC machinaal bewerkte onderdelen en componenten via de geavanceerde broer merk in 4-assige CNC frezen en Tsugami merk in de automatische draaibank 6-assige machine
    Meer
  • Aluminium CNC freesdelen
    We bieden een snelle doorlooptijd voor al uw CNC-bewerkingsbehoeften. Onze freesdienst beschikt over meerdere CNC-freesmachines die componenten van verschillende materialen...
    Meer
  • Plastic CNC -freesonderdelen
    Wanneer plastic bewerking voor prototype -onderdelen, is het niet nodig om te investeren in dure mallen totdat u ze nodig hebt. Powerwinx biedt hoogwaardige CNC -freesonderdelen van meer dan 10...
    Meer
  • Automotive CNC-freesonderdelen
    De opmerkelijke bijdrage van de auto-industrie aan de technologische vooruitgang was de introductie van massaproductie op grote schaal, een proces dat precisie, standaardisatie, uitwisselbaarheid,...
    Meer
Voordelen van CNC -freeservice
 

Nauwkeurigheid
Een van de grootste voordelen van het gebruik van CNC -freesmachines is dat ze onderdelen exact op specificatie kunnen maken. Omdat CNC Mills afhankelijk is van computerinstructies om onderdelen te fabriceren, elimineren ze de mogelijkheid van menselijke fout die gebruikelijk is in handmatig bediende machines. Dit betekent dat u nauwkeurig complexe onderdelen kunt maken en tegelijkertijd toleranties kunt bereiken zo strak als 0. 004mm.

 

Snel en efficiënt
Conventionele freesmachines vereisen vaak dat een operator het snijgereedschap handmatig wijzigt, afhankelijk van de snijbewerking. Dit is niet alleen tijdrovend, maar het is ook inefficiënt omdat eindresultaten gebaseerd zijn op het oordeel van de operator.

 

Breed scala aan materiële opties
CNC Mills beschikt over compatibiliteit met een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, metalen en composieten. Zolang je blokken van het materiaal hebt, zal CNC Mills geen probleem hebben om het te bewerken.

 

Betaalbaarheid
We kunnen de hele dag praten over precisie, snelheid en een heleboel andere voordelen, maar er gaat niets boven de betaalbaarheid, vooral voor bedrijven die willen vertrouwen op fabrikanten van derden. CNC-frezen is een van de meest betaalbare moderne productieprocessen. In feite zou een CNC -gefreesde component u minder kosten dan een vergelijkbaar 3D -geprinte onderdeel.

 

Naadloze multi-as bewerking
Geavanceerde CNC-freesmachines hebben multi-asmogelijkheden, waardoor gelijktijdige beweging langs verschillende assen mogelijk is. Dit betekent dat zelfs de meest complexe onderdelen kunnen worden bewerkt met minder opstellingen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en het potentieel voor fouten wordt verminderd die kunnen optreden tijdens de herpositionering.

 

Aanpassing en eenmalige productie
CNC-frezen is ideaal voor het maken van aangepaste, unieke onderdelen zonder de belangrijke installatiekosten te maken die verband houden met andere productieprocessen. Dit maakt het bijzonder waardevol voor op maat gemaakte projecten of industrieën waar aanpassing van cruciaal belang is, zoals de productie van ruimtevaart of medische hulpmiddelen, waar vaak op maat gemaakte componenten vereist zijn.

 

 
Soorten CNC -freeservice
 

 

Gewoon frezen

Gewoon frezen wordt gebruikt om platte en horizontale oppervlakken te bewerken. Dit type frezen wordt ook plaatfrees genoemd. Dit freesproces maakt gebruik van snijgereedschap om materiaal langs het oppervlak van het werkstuk te verwijderen. In het gezichtsmalen is de rotatieas parallel aan het werkstuk. Volgens de beweging tussen het werktable en het materiaal kan gewoon frezen worden verdeeld in downfrezen en frezen. Het wordt bereikt door het werkstuk op het oppervlak te monteren parallel aan de tabel Frees Machine en het gereedschap op de standaardfrezenmachine -spil.

Gezichtsmalen

Gezichtsfrezen is de bewerking van een vlak in rechte hoeken naar de gereedschapsas. Het hulpmiddel dat voor dit proces wordt gebruikt, heeft tanden aan de periferie en het gereedschapsgezicht. Elke groep tanden heeft een specifieke functie, de perifere tanden worden gesneden en de gezichtstanden zijn afgewerkt. Gezichtsfrezen kan een afwerking van hogere kwaliteit produceren en kan worden gebruikt in verticale of horizontale methoden. Vergelijkbaar met gereedschappen die worden gebruikt voor gezichtsfrezen, gereedschappen die worden gebruikt voor materiaalverwijdering hebben meerdere tanden. De tanden in contact met het platte materiaal worden gebruikt voor afwerking, terwijl de tanden aan de rand worden gebruikt om de grondstof te snijden.

Hoekige frezen

In dit type frezen bevindt het snijgereedschap zich onder een specifieke hoek ten opzichte van het oppervlak van het werkstuk. De hoekgroef kan een enkele hoek of een dubbele hoek hebben. Het wordt gebruikt voor freesingvlakken die noch parallel noch loodrecht op de gereedschapsas zijn. Deze freesmethode plaatst de rotatieas van het snijgereedschap onder een hoek met het oppervlak van het werkstuk om een ​​ontwerp-gespecificeerde hoeksnede te produceren, zoals een groef of een dovetail. Volgens het ontwerp is de hoek van het gereedschap 45 graden, 50 graden, 55 graden of 60 graden. Gebruik eerst de zijmalensnijder om de tong of groef te ruw en gebruik vervolgens de hoekfrezensnijder om de hoekranden en de onderkant af te maken.

Vormfrezen

Bij het vormen van frezen worden vormgereedschap gebruikt om onderdelen met onregelmatige contouren te produceren. Niet-planair snijden is mogelijk, zoals contouren, krommen en stralen. Elk type curve vereist een specifiek snijgereedschap om nauwkeurige vormsnijden te creëren. Skap -frezen is een functie van frees -onregelmatige oppervlakken (zoals gebogen vlakken of alle krommen). Het kan worden gevormd in een snijcontour met behulp van een vormende freesnijder of een vliegend mes, en de vorming kan in één snede worden voltooid. Gemeenschappelijke vormfrezen omvat frees halfcirculaire groeven en kralen of kwart straal op het werkstuk. De soorten snijders die worden gebruikt voor het vormen van frezen omvatten convexe, concave en ronde snijders, die kunnen worden gemalen tot de vereiste cirkeldiameter.

 

Toepassing van CNC Milling Service
 
CNC Machining Plastic
 

Ruimtevaart

CNC Milling Service speelt een cruciale rol bij de productie van ruimtevaartcomponenten en standaardiseert dit proces. Aerospace -apparatuur maakt gebruik van verschillende harde metalen en speciale materialen om onderdelen te produceren met functies variërend van decoratief tot kritisch. CNC-freeservice kan moeilijk moeilijke machine-materialen, zoals Inconel, een nikkel-chromium hoge temperatuurlegering beter voltooien. Frezen is ook essentieel voor het produceren van precieze stuurapparatuur.

 

Energie

De energie-industrie maakt gebruik van CNC-freeservice om componenten in massaproductie voor verschillende applicaties te produceren. Kerncentrales hebben zeer fijne onderdelen nodig, en de aardgas- en olie -industrie vertrouwen ook op CNC -freeservice om onderdelen te produceren die de brandstof stromen. Leveranciers van waterkracht, zonne -energie en windenergie gebruiken ook CNC -freeservice en wenden zich tot fabricagesysteemcomponenten die zorgen voor een continue stroomopwekking.

CNC Machining Stainless Steel
CNC Horizontal Machining Parts
 

Landbouw

De machinaalwinkel maakt ook gebruik van CNC -freeservice om vele onderdelen te produceren die worden gebruikt bij de productie van agrarische apparatuur. Met grootschalige en kortetermijnproductiemogelijkheden kan het algemene onderdelen en unieke componenten produceren voor speciale apparatuur.

 

Automotive

Sinds de introductie van Henry Ford's Model T in 1908 gebruiken autofabrikanten nieuwe technologieën om de productie te vereenvoudigen. Auto -assemblagelijnen gebruiken in toenemende mate automatisering om de efficiëntie te verbeteren, en CNC -freeservice is een van de meest waardevolle tools voor autofabrikanten.

CNC Machined Parts

 

Hoe u CNC -freeservice kunt kiezen

 

Beoordeel hun expertise en ervaring
Begin met het controleren hoe lang het bedrijf al in bedrijf is geweest. Als ze net zijn begonnen, hebben ze misschien niet de middelen of ervaring om aan uw behoeften te voldoen. In het ideale geval zullen ze al een paar decennia actief zijn, met een gevestigde faciliteit en een toegewijd team.

 

Vraag naar doorlooptijden
Lange doorlooptijden kunnen uw bedrijf dramatisch beïnvloeden en een rimpeleffect veroorzaken tijdens uw workflow. Zonder de benodigde onderdelen kan de productie stoppen en problemen veroorzaken zoals knelpunten en productiviteitsverliezen. Een ander voorbeeld kan een gebroken onderdeel zijn in een machine voor de assemblagelijn. Als dit deel mislukt, kunt u vastzitten totdat u een nieuwe krijgt. De beste CNC -bewerkingsservice van CNC is afhankelijk van het vinden van doorlooptijden die aan uw behoeften voldoen. Vraag naar hun gemiddelde doorlooptijden en zorg ervoor dat ze aansluiten bij de eisen van uw operatie. Vergeet niet om verzendtijden in deze vergelijking op te nemen.

 

Onderzoek materialen en mogelijkheden
Het bedrijf zal natuurlijk de diensten moeten bieden die nodig zijn om uw product te maken. Overweeg wat voor soort apparatuur en mogelijkheden uw onderdelen nodig hebben. Als u bijvoorbeeld CNC -draaien nodig hebt, maar de machine van uw provider kan alleen CNC -frezen doen, u hebt pech. Vraag naar de soorten CNC -bewerking die ze aanbieden en hun apparatuurspecificaties.

 

Controleer op kwaliteitscontrolemaatregelen
Controlepraktijken van goede kwaliteit helpen de provider fouten te minimaliseren en ervoor te zorgen dat het deel voldoet aan specificaties. Deze praktijken omvatten het controleren van het onderdeel na de fabricage, het waarborgen van de prestaties van apparatuur en het handhaven van een workflow die zich houdt aan standaard operationele procedures. Vraag het bedrijf over zijn kwaliteitscontrolemaatregelen en foutenpercentages om zijn toewijding aan het proces te peilen. Afhankelijk van de vereisten van uw bedrijf heeft u mogelijk een rigoureuze kwaliteitscontrole en zekerheid nodig.

 

 
Hoe werkt CNC -frezen?
 
01/

CAD -model maken
De eerste stap omvat het creëren van een CAD -model blauwdruk die geschikt is voor de geometrie van de gewenste onderdeel. U kunt dit CAD-ontwerp/model maken met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware. Het helpt u om 2- D of 3- D -modellen te maken voor verschillende productideeën.

02/

CAD converteren naar CNC
Het CAD -model moet worden gewijzigd in een CNC -programma omdat de CNC -freesmachines een CAD -model niet rechtstreeks kunnen interpreteren. Het omzetten van het CAD -model naar het CNC -programma is echter eenvoudig. De meeste CAD -software bezit deze functie al; U moet de instructies nauw volgen om de beste resultaten te krijgen.

03/

Instellingen van CNC -freesmachines
Zorg ervoor dat de freesmachines op de juiste manier en in de juiste omstandigheden worden ingesteld voordat het programma wordt gestart. Het is belangrijk op te merken dat de installatieprocedures voor verschillende CNC -freesmachines variëren, afhankelijk van hun fabrikanten en modellen. Probeer daarom op de hoogte te zijn van de maker en modellen voordat u de machine gebruikt voor uw frezen.

04/

Het uitvoeren van het programma
Terwijl de machine correct is ingesteld en gereed, kan de machinist het CNC -machineprogramma uitvoeren. De machine voert automatisch het hele frezenproces uit dat volgt. Nadat het programma is voltooid, biedt de machine het voorkeursonderdeel met de juiste specificaties.

 

Hoe u CNC -freeservice kunt behouden

 

 

Dagelijks onderhoud
Voor zijn fundamentele dagelijkse onderhoud raden experts aan om altijd de vloeistoffen te controleren. Bij het gebruik van een CNC -machine vereist dit meestal vloeistofniveaus, zoals het smeermiddel en de hydraulische vloeistof. Zorg er altijd voor dat de vloeistofniveaus op het vereiste werkniveau staan ​​en indien nodig aanvullen. Let op hoe vaak de machine wenst, omdat het hebben van overmatig vloeistof slecht kan zijn voor de machine. Als uw CNC -machine een koelsysteem heeft, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de koelunit op het juiste werkniveau staat. Zorg ervoor dat je elke roestvrijstalen manier van stalen wegdekingen wegvaagt en ze met hydraulische olie smeert, de chips uit de chippan schoonmaakt en het raam van de deur schoonmaakt zodat je in je machine kunt zien.

 

Freesmachines en draaibanken
Zorg ervoor dat de behuizing van de machine -gereedschap wordt gereinigd en de chips worden verwijderd. Beoordeel vervolgens op fijne aanpassingen en zorg ervoor dat er geen jam of hang -ups zijn. Beoordeel de spil en de spindelaandrijving grondig, dit is om ervoor te zorgen dat er geen besmetting is die de functionerende spil zou beïnvloeden. U moet ook de spilbanden, de spanning, olie en de chips beoordelen. Experts raden ook aan om een ​​ballbar -test uit te voeren. Een ballbar -test controleert de circulariteit en de uitlijning van de vlakken van de machine.

 

Preventief onderhoudsplan
Voor elke drie maanden van het gebruik van de machine of voor meer dan 500 uur gebruik van de machine: beoordeel altijd de vetketen in de chiptransporteur en controleer de filters op de koelvloeistof. En voor elke zes (6) maanden of meer dan 1000 uur gebruik van de machine: het is van vitaal belang om contact op te nemen met uw distributeur om preventief onderhoud te hebben dat een gebruikelijke ingenieur is. De ingenieur voert het meestal routinematig uit: het beoordelen van de koelvloeistoftank, het verwijderen van de chuck en de kaken die moeten worden gereinigd, de hydraulische tank wordt afgevoerd en vervangen door nieuwe hydraulische olie en het filter van de zuiging wordt gewijzigd.

 

 
Onze fabriek
 

 

Shandong Shengrun Textile Co., Ltd.Was opgericht in 2 juni 000, met geregistreerde kapitaal RMB 43 miljoen en 30 duizend en totale activa RMB 190 miljoen. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. Bezit 400 binnenlandse geavanceerde weefgetouwen, 18 Japanse WEMS Computer Shuttle Flying Borduurmachines, 40, 000 Spindles voor spinnen katoenen garen en verschillende geavanceerde quilt- en naadlijnen. De jaarlijkse capaciteit is 12, 000 ton verschillende soort garen, 15 miljoen meter grijze stoffen, 1,5 miljoen meter borduurwerk, meer dan 2000 ton allerlei handdoekdekens en 500.000 sets huist textiel. Onze klanten komen uit Europa, Noord -Amerika, Afrika, ASEAN -coutries, het Midden -Oosten en tientallen andere landen. Na continue expansie en uitbreiding hebben we een complete industriële keten gevormd, waaronder katoenen spinnen en verwerking, de productie van textiel van HO en binnenlandse en overzeese verkoop. In het jaar van 2013 kwamen de 600 miljoen omzet in omzet uit.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certificaat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Vraag: Hoeveel kost het om iets CNC te laten frezen?

A: De kosten voor CNC -freesdiensten kunnen variëren op basis van factoren zoals de complexiteit van het onderdeel, het gebruikte type materiaal, de tijd die nodig is voor bewerking en het vereiste precisieniveau. Dit wordt vaak op uurbasis berekend en de prijzen kunnen variëren van $ 75 tot $ 200 per uur.

Vraag: Wat is CNC Milling Service?

A: CNC-frezen is een subtractief productieproces dat computergestuurde machines gebruikt om materiaal uit een blok (bekend als een blanco of werkstuk) te verwijderen en in een afgewerkt onderdeel te vormen. Het proces begint met een CAD -model, dat vervolgens wordt omgezet in een CNC -programma en in de CNC -machine wordt ingesteld.

Vraag: Welke bewerking kan niet worden uitgevoerd door CNC -frezen?

A: Operarion draaien die we niet kunnen doen in een frezenmachine. Maar tegenwoordig zijn CNC Turn/Mill en CNC Mill/Turn -machines ook beschikbaar die erg duur zijn. In CNC Turn/Mill Machine kunnen we 1e draaien en dan kunnen we frees -bewerkingen uitvoeren.

Vraag: Hoe nauwkeurig is het freesproces?

A: CNC Frequing Machine Tools kunnen onderdelen maken met tolerantie zo laag als ± {{0}}. 0 05 ″ (ongeveer 0,13 mm). Dit is een zeer lage waarde die veel nauwkeurige functies geeft aan het freesproces. Voor kunststoffen is de tolerantie hoger op ongeveer ± 0,010 ″.

Vraag: Wat zijn de basisprincipes van CNC -frezen?

A: Het CNC-freesproces omvat multi-point snijtools die worden bestuurd door een geautomatiseerd programma dat machinepaden leest en vertaalt. Deze machinepaden zijn afkomstig van CAD/CAM-software (computerondersteunde ontwerp/fabricage) -programma's die worden gebruikt om een ​​geautomatiseerd ontwerp van het product te maken.

Vraag: Hoe nauwkeurig is CNC -frezen?

A: In het algemeen zijn de nauwkeurigheid van CNC -freesmachines tussen {{{0}}. 0 1 mm tot 0,03 mm. De tolerantie van de herhaalbaarheid van de machine is de maat voor hoe dicht de machine een onderdeel kan reproduceren. Het typische bereik voor herhaalbaarheid van CNC -machines is 0,003 mm tot.

Vraag: Wat is de gemiddelde tolerantie voor CNC -frezen?

A: gestandaardiseerde toleranties voor CNC -bewerking. Het standaard prototype en productiebewerkingstolerantie bij protolabs is +/- 0. 0 05 in. (0.13mm). Dit betekent dat de locatie, breedte, lengte, dikte of diameter van een deelfunctie niet meer dan deze hoeveelheid van nominale zal afwijken. Bijvoorbeeld de 1 in.

Vraag: Is CNC -frezen moeilijk?

A: Ja, het beheersen van CNC -bewerking kan een uitdaging zijn, vooral wanneer het eerst begint. De leercurve is steil, niet alleen vanwege de technische vereisten - zoals het begrijpen van CNC -programmeer- en operationele complexe machines - maar ook vanwege de diverse vaardigheden die nodig zijn op verschillende niveaus van vaardigheid.

Vraag: Wat is het principe van CNC -frezen?

A: CNC-frezen is een bewerkingsproces dat geautomatiseerde bedieningselementen gebruikt om de beweging en werking van multi-punts roterende snijgereedschappen te beheren. Terwijl de gereedschappen draaien en over het oppervlak van het werkstuk bewegen, verwijderen ze langzaam overtollig materiaal om de gewenste vorm en grootte te bereiken.

Vraag: Hoe snel is CNC -frezen?

A: De gemiddelde snelheid van een CNC -machine is ongeveer 1 voet per minuut (12 inch/min). De duur van de tijd die een machine nodig heeft om een ​​taak te voltooien, wordt dus bepaald door de lengte van het materiaal dat moet worden bewerkt, evenals de diepte die nodig is om het materiaal te verwijderen.

Vraag: Wat is de maximale diepte voor CNC -frezen?

A: 1/4 "diep
De maximale diepte en breedte van snede is 1/2 van de diameter van de eindmolen. Een 1/2 "eindmolen kan bijvoorbeeld niet meer dan 1/4" diep en 1/4 "breed snijden in een enkele pass. Een sleufersnip is een uitzondering op de breedte van de gesneden regel.

Vraag: Hoe moeilijk is het om CNC -frezen te leren?

A: Samenvatting. Dus zoals we hebben besproken, kan het CNC -bewerkingsproces een uitdaging zijn om te beheersen, maar het is zeker niet buiten uw bereik. Je zou verwachten dat het meer dan 3 jaar hard werken om te beheersen te nemen, maar het kan slechts een paar uur gemakkelijke tutorials kosten om basisonderdelen te maken.

Vraag: Wat is de tolerantie voor CNC -frezen?

A: Voor CNC-bewerking wordt de standaardtolerantielimiet ingesteld rond +/-. 0 0 5 "(0. 127 mm). Voor referentie is de dikte van een menselijk haar 0,002" (0,05 mm). De standaardtolerantielimiet is een klein aantal en in de meeste gevallen maakt zo'n klein verschil tussen twee delen die dezelfde functie uitvoeren mogelijk niet eens uit.

Vraag: Is er geld in CNC -bewerking?

A: Een winstgevende manier om geld te verdienen met CNC -machines is door precisieonderdelen en componenten voor verschillende industrieën te produceren. CNC-metaalbewerkingsmachines kunnen producten van hoge kwaliteit produceren met de grootste precisie van kleine ingewikkelde stukken tot grootschalige componenten.

Vraag: Hoeveel kost het om een ​​CNC -molen te runnen?

A: Gemiddeld kost het runnen van een CNC -machine $ 125 tot $ 250 per uur, maar dit hangt af van de oorspronkelijke kosten van de machine van de CNC -machine, het machinetype (aantal assen) en de verwachte jaarlijkse productietijd. Bovendien kan een run minuten of dagen duren. Die timing hangt af van het onderdeel en de vereisten.

Vraag: Wat doet een CNC -frees -operator?

A: Een CNC-operator is direct betrokken bij de programmering, opstelling en werking van CNC-machines. Dagelijks kunnen de meeste CNC -machine -operators worden gevonden om de volgende taken uit te voeren: bestudeer blauwdrukken, materialen en productieplannen voorafgaand aan het bewerken. Vertaal blauwdrukken en tekeningen in dimensies voor productie.

Vraag: Wat is CNC Milling Services?

A: CNC-frezen is een subtractief productieproces dat computergestuurde machines gebruikt om materiaal uit een blok (bekend als een blanco of werkstuk) te verwijderen en in een afgewerkt onderdeel te vormen. Het proces begint met een CAD -model, dat vervolgens wordt omgezet in een CNC -programma en in de CNC -machine wordt ingesteld.

Vraag: Wat is het verschil tussen CNC -frezen en snijden?

A: Materiaaldikte: CNC -frezen is effectiever voor dikkere materialen, terwijl lasersnijden ideaal is voor dunnere vellen. CNC-frezen is vaak beter voor driedimensionale veranderingen omdat het materiaal kan worden gedraaid en gesponnen in de machine, terwijl lasersnijders vaak beter werken op tweedimensionale paden.

Vraag: Wat is het grootste deel van CNC -frezen?

A: De spil kan worden beschouwd als het "hart" van een CNC -freesmachine. Normaal gesproken omvat het een roterende montage en een taps toelopende sectie waar gereedschaphouders kunnen worden geplaatst. De as van de spil is normaal gesproken waar het gereedschap is bevestigd, meestal via een gereedschapshouder.

Vraag: Hoe lang duurt CNC -frezen?

A: De doorlooptijd voor CNC -bewerking kan sterk variëren, afhankelijk van de hierboven genoemde factoren. Over het algemeen nemen de meeste bestellingen echter een paar dagen tot een paar weken. De complexiteit en het materiaal van het deel spelen meestal de belangrijkste rol bij het bepalen van de doorlooptijd.

We zijn professionele CNC Milling Service -fabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige aangepaste producten. We verwelkomen u van harte in de groothandel kostenefficiënte CNC-freeservice die hier vanuit onze fabriek te koop is. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.