Die casting -service

Wat is aluminium legering die casting is

Aluminium legering die die wordt gegoten, is een productieproces dat geometrisch complexe metalen onderdelen kan produceren met behulp van herbruikbare dobbelsteengastvormen, Dies genoemd. Het dobbelsteengietproces omvat het gebruik van een oven, metaal, die gietmachine en dobbelsteen.

Voordelen van aluminium legering die casting

Goedkoper
Een van de belangrijkste voordelen van de casting van aluminiumlegering is dat het een kosteneffectieve methode is voor de productie van auto-onderdelen. In vergelijking met andere productiemethoden vereist het gieten van aluminiumlegering minder productiestappen, wat de arbeidskosten verlaagt. Bovendien zijn aluminiumlegeringen goedkoper dan andere metalen zoals koper, messing en staal, waardoor het een meer kosteneffectief materiaal is voor het gieten.

Lichtgewicht
Aluminium is een lichtgewicht metaal, waardoor het een ideaal materiaal is voor de productie van auto -onderdelen. Het gebruik van aluminium in auto -onderdelen kan helpen het gewicht van het voertuig te verminderen, wat kan leiden tot een betere brandstofefficiëntie en prestaties.

Sterk en duurzaam
Aluminiumlegeringen die worden gebruikt bij het gieten van dieeg zijn sterk en duurzaam, waardoor ze ideaal zijn voor het produceren van auto -onderdelen. Aluminium heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, wat betekent dat het sterk genoeg is om de stress van het gebruik van auto's te weerstaan en toch lichtgewicht te zijn. Bovendien is aluminium bestand tegen corrosie, waardoor het een duurzaam materiaal is dat bestand is tegen harde omgevingscondities.

Uitstekende thermische geleidbaarheid
Aluminium heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, wat betekent dat het warmte efficiënt kan overbrengen van de motor en andere componenten. Dit maakt het een ideaal materiaal voor het produceren van auto -onderdelen zoals motortoerental, cilinderkoppen en transmissiebehuizingen.

Veelzijdigheid
Aluminium legering die casting biedt een hoge mate van ontwerpflexibiliteit, waardoor fabrikanten complexe onderdelen kunnen maken met ingewikkelde vormen en details. Deze veelzijdigheid is essentieel in de auto -industrie, waar onderdelen moeten worden ontworpen om aan specifieke vereisten en specificaties te voldoen.

Snellere productie
Aluminium legering die casting is een snellere productiemethode in vergelijking met andere productiemethoden zoals zandcasting of casting in investeringen. Het castingproces van het dobbelsteen zorgt voor een groot volume productie van onderdelen, die fabrikanten kunnen helpen om productie-deadlines te halen en doorlooptijden te verminderen.

Hoge kwaliteit Die gegoten power Tool Housing
Hoge kwaliteit dobbelsteengietgereedschap Huisbehuizing Die-casting is een productieproces waarbij gesmolten metaal onder hoge druk wordt gedwongen in een schimmelholte. Deze techniek wordt vaak...
Meer
Gegoten gameconsole-controller / joystick
Een gegoten gameconsolecontroller is een innovatieve vooruitgang in gaming-technologie, waarbij duurzaamheid wordt samengevoegd met esthetische verfijning. Het dobbelsteengietproces omvat het...
Meer
China Magnesium spuitgieten
China is een van de toonaangevende landen op het gebied van de productie van onderdelen voor magnesiumspuitgietstukken.
Meer
Magnesium AZ91D spuitgieten
Aangepaste Magnesiu m AZ91D spuitgieten 1.Productintroductie Magnesium is een basismateriaal voor talrijke legeringen. AZ91D is de meest voorkomende magnesiumlegering voor spuitgieten. Het biedt...
Meer
Spuitgietkast
Gegoten kasten vormen een cruciaal onderdeel van LED-schermen.
Meer
Die Casting Parts
Aangepaste spuitgieten onderdelen 1.Product Inleiding spuitgieten is een productieproces dat geometrisch complexe metalen onderdelen kan produceren door het gebruik van herbruikbare mallen,...
Meer
Magnesiumlegering spuitgieten
Het gieten met magnesium heeft veel voordelen. Niet alleen is magnesium het lichtste van alle gestructureerde materialen, maar het heeft uitstekende verhoudingen van stijfheid...
Meer
Aluminium spuitgieten onderdelen
Spuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het onder hoge druk persen van gesmolten metaal in een vormholte.
Meer
Aluminium legering die casting
Aluminium's sterkte, corrosieweerstand en hitte-dissiperende eigenschappen bieden mechanische ontwerpers aanzienlijke voordelen. Onze eigen aluminiumtechnologie voor dunne muur heeft het gebruik...
Meer
Aluminium Die casting auto -onderdelen
Die casting is een populaire methode voor het produceren van metaalonderdelen die worden gebruikt in thuis- en bedrijfsarchitectuur, evenals auto -componenten. Voor degenen die niet vertrouwd...
Meer
Die gieten aluminium behuizing
Het matrijsgastproces is veelzijdig voor het produceren van gemanipuleerde metalen onderdelen door gesmolten metaal onder hoge druk te forceren in herbruikbare stalen vormen.
Meer
Aluminium Die -gieten LED -huisvesting
Power Winx is een toonaangevende OEM -gespecialiseerde in LED -koellichaam/koeler, LED -armatuur, lampenkap, aluminium die gieten LED -behuizing, aluminium behuizing, schimmel en vele andere LED...
Meer

Huis 12 De laatste pagina

Waarom kiezen voor ons

Klantgericht

Volledig productbereik

CNC -frezen, CNC draaien, aluminium dobbelsteengiet, magnesium dobbelsteengiet, zink die gieten, fabricage van plaatmetalen, plastic injectie, extrusie (contract), koellichaam (thermische oplossing)

Kwaliteitsborging

We geven prioriteit aan het leveren van diensten van hoge kwaliteit en onze output is onderworpen aan kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke diensten ontvangen.

Materiaal van aluminium legering Die casting

AC 46100
AC 46100 is een aluminiumlegering die op grote schaal wordt gebruikt voor het gieten. Het biedt goede lasbaarheid, kracht en hardheid. Deze legering heeft ook een uitstekende weerstand tegen corrosie en slijtage, waardoor het een goede keuze is voor toepassingen die deze eigenschappen vereisen.
AC 46100 is echter niet geschikt voor toepassingen die hoge temperaturen vereisen, omdat het een lager smeltpunt heeft.

AC 46500
AC 46500 Aluminiumlegering is een aluminiumlegering met een hoge sterkte die voornamelijk wordt gebruikt om de gegoten onderdelen te produceren. De eigenschappen omvatten hoge ductiliteit, goede corrosieweerstand en een hoge sterkte-gewichtsverhouding.
Typische AC 46500 Aluminiumlegeringstoepassingen omvatten auto -onderdelen, elektrische componenten en industriële machines. Het wordt ook vaak gebruikt in de ruimtevaart vanwege zijn hoge sterkte en corrosieweerstand.

ADC 12
ADC 12 biedt een goede lasbaarheid en corrosieweerstand in die gegoten delen. Het heeft ook een hoger smeltpunt dan AC 46100, waardoor het een betere keuze is voor toepassingen op hoge temperatuur. Deze legering is echter niet zo sterk als AC 46100 en is duurder.

ADC 10
ADC 10 is de meest gebruikte aluminiumlegering voor het gieten van die, precies bewerkte onderdelen. ADC 10 Die -gegoten delen bezitten hoge duurzaamheid, sterkte en veelzijdigheid. Dit cijfer is ook populair vanwege zijn anti-solding-eigenschappen en uitstekende bewerkbaarheid. Automotive, sportuitrusting, elektronica, speelgoed, printeronderdelen en instrumenten zijn enkele van de meest voorkomende toepassingen van ADC 10.

A380
A380 aluminiumlegering biedt hoge sterkte en ductiliteit, waardoor het een ideale keuze is voor verschillende toepassingen. Het heeft ook een uitstekende weerstand tegen corrosie en slijtage, waardoor het een goede keuze is voor die gietstukken die worden blootgesteld aan barre omstandigheden.
Bovendien is A380 eenvoudig te bewerken en kan hij worden gelast en gerepareerd. Enkele van de meest voorkomende toepassingen voor A380 aluminiumlegering omvatten motorblokken, transmissiescases en structurele componenten.

A360
Deze aluminiumkwaliteit wordt in het algemeen gebruikt voor onderdelen die een uitstekende vloeibaarheid en drukklachtigheid vereisen. Producten vervaardigd met behulp van A360 aluminiumlegering bezitten een hoge treksterkte en corrosieweerstand, zelfs bij hoge temperaturen. Deze cijfer is ductieler dan de meeste aluminiumlegeringen en wordt voornamelijk gebruikt om onderdelen te produceren voor toepassingen met een hoge impact.

AL-SI8CU3
Al-Si8Cu3 aluminiumlegering is een hoogwaardig, corrosiebestendig materiaal dat vaak wordt gebruikt om gegoten onderdelen voor de ruimtevaartindustrie te produceren. Het heeft een lage dichtheid en een hoge sterkte-gewichtsverhouding. AL-SI8CU3 heeft ook een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en scheurgroei. Bovendien maakt de lage thermische expansiecoëfficiënt van de legering het ideaal voor gebruik in toepassingen op hoge temperatuur.

AL-SI11CU3
De samenstelling van al-Si11Cu3 is aluminium (AL)-9 0. 5%, silicium (si)-1 {0. 0%, koper (cu)-3,0%. Met een treksterkte van 310 MPa en een smeltpunt van 577 graden, biedt het een goede castabiliteit en is het gemakkelijk te machine. AL-SI11CU3 wordt in de auto-industrie gebruikt voor wielen en andere onderdelen die hoge sterkte en goede corrosieweerstand vereisen. Het wordt ook gebruikt in de elektrische en elektronica -industrie voor connectoren en andere onderdelen die een goede elektrische geleidbaarheid nodig hebben.

Toepassingen van aluminium legering die casting

Auto -industrie
In de auto -industrie is het gieten van aluminiumlegering ideaal om te gebruiken vanwege de eigenschappen zoals duurzaamheid en lichtgewicht alternatief voor staal en ijzer. Bovendien maakt de lichtgewicht functie het een uitstekende keuze voor transportbare toepassingen.

Hernieuwbare energie
In sommige delen wordt aluminium legering die casting gebruikt voor stroomopwekking en distributieapparatuur in de industrie van de hernieuwbare energie. Het proces van aluminium legering die casting wordt gebruikt.

Ruimtevaart
In de lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt het vliegtuigcomponenten die actuele prestaties kunnen bieden. Aluminium legering die afgietselaars zijn uitstekend voor vliegtuigen, omdat ze lichtgewicht, zeer duurzaam en betaalbaar zijn, omdat ze bestand zijn tegen harde bedrijfs- en omgevingscondities en een betere brandstofefficiëntie hebben.

Landbouwsector
Aluminium legering die afgietsels kunnen worden gebruikt in verschillende machines, zoals maaidorsers of tractoren in de agrarische industrie. Het is het beste voor gebruik in deze veeleisende toepassingen omdat het duurzaamheid en betrouwbaarheid biedt.

Recreatief voertuig
Het aluminium legering dobbelsteensproces helpt bij het creëren van vele recreatieve apparatuur en voertuigonderdelen in de industrie van de recreatieve apparatuur. Structurele en functionele componenten zoals assen, chassis, tegenbevestigingen, enz., En cosmetische componenten zoals kapornamenten.

Militair/verdediging
Die casting helpt onderdelen te produceren voor wetshandhaving, commerciële en militaire stukken in de militaire/defensie -industrie. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt bij het maken van Remington -ontvangers, trigger -bewakers en vele andere onderdelen voor jachtgeweren en geweren.

Industriële apparatuur
Aluminium legering die afgietsels worden ook gebruikt voor meerdere componenten van apparatuur en systemen in de industriële machines- en apparatuurindustrie. Bijvoorbeeld, gegoten apparatuurcomponenten bedekken verbindingsstaven, lagers en zuigers.

Medische industrie
Gestekte aluminium onderdelen zijn te zien in verschillende apparaten en systemen die in de medische industrie worden gebruikt. Van diagnostische en behandelingsapparatuur tot bedden en chirurgische instrumenten, dergelijke producties zijn geïntegreerd in bijna alles.

Consumentenproductenindustrie
Aluminium legering die castings worden gebruikt in de industrie van de consumentenproducten. De elementen helpen ervoor te zorgen dat de eindproducten zowel robuust als lichtgewicht zijn.

Het vormende principe van aluminiumlegering die het vormen van het vormingsprincipe van aluminium legering die casting

Aluminium legering die afgietselaars moeten worden gevormd door vormen en gecombineerd met die-casterende machines en aluminiumlegeringen voor uitgebreid gebruik. Het principe van het gietproces van de druk die is dat de metalen vloeistof in de holte van een precisiemetaalvorm met hoge snelheid onder hoge druk wordt gegoten, en vervolgens wordt de metalen vloeistof gekoeld en gestold in een giet onder druk. Koude en hete kamer die gietstukken zijn twee elementaire manieren van het sterven proces. In de dobbelsteen van de koude kamer wordt metalen vloeistof in de kamer gegoten door handmatig of automatisch gietapparaat, dan beweegt de injectie naar voren en drukt het vloeibare metaal in de holte. In het hot kamer diegietproces staat de drukkamer loodrecht op de smeltkroes en stroomt het gesmolten metaal automatisch in de drukkamer door de voedingspoort op de kamer. De injectiepunch beweegt naar beneden om het gesmolten metaal in de holte te duwen door de door de ganenhals buis. Nadat het gesmolten metaal is gestold, wordt de sterfte-schimmel geopend en wordt het gieten verwijderd om het gehele sterfte-vormingsproces te voltooien.

In het proces van het maken van aluminium legering dobbelsteen gietstukken, kan de kwaliteit van het oppervlakverwerking van de schimmelholte effectief worden verbeterd. En het oppervlak van de schimmelholte zou geen duidelijke diepe bewerkingsmarkeringen moeten hebben om te voorkomen dat de schimmel kronkelt als gevolg van spanningsconcentratie tijdens het werk. Wanneer de mal is voltooid, moet het oppervlak van de holte effectief worden gepolijst en gemalen om de oppervlakteruwheid van de holte te houden onder 0. 8μm.

Wat zijn de twee soorten aluminium legering die casting?

Cold Chamber Die Casting

Cold Chamber Die Casting omvat het introduceren van gesmolten metaal bij kamertemperatuur in een aparte shotkamer met behulp van een pollepel of gietmethode. De shotkamer bevat een RAM die het gesmolten metaal verticaal in een stalen vorm (matrijs) dwingt met beweegbare en vaste secties. De RAM past de druk uit, variërend van 2, 000 tot 20, 000 psi om het gesmolten metaal in de dobbelsteen te stuwen. De druk wordt gehandhaafd totdat het metaal afkoelt en stolt, waarna het eindproduct uit de dobbelsteen wordt uitgeworpen. Deze methode is geschikt voor legeringen met een hoog smeltende temperatuur zoals aluminium.

Hot Chamber Die Casting

Hot Chamber Die Casting is een metalen gietproces dat speciaal is ontworpen voor legeringen met een laag smeltende punt zoals zink, tin, lood en magnesium. Dit proces is de meest voorkomende en snellere methode dan cold-chamber die casting. In deze methode wordt het metaal gesmolten in de gietmachine, in een oven aangesloten op de machine. Een hydraulisch systeem injecteert gesmolten metaal in de matrijs onder hoge druk. Dit proces is efficiënt voor het produceren van ingewikkelde vormen met materialen van hoge kwaliteit met lagere smeltpunten. Toch is het niet geschikt voor legeringen met hogere smeltpunten vanwege het risico op het beschadigen van de pomp die het gesmolten metaal injecteert.

Onze fabriek

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd is een toonaangevende industriële fabrikant en servicegeoriënteerde organisatie, gespecialiseerd in precisiemetaal, plastic en assemblages. We produceren producten van individuele componenten om assemblages te voltooien. Onze mogelijkheden omvatten: ontwerp en gereedschap Fabricage Die casting & extrusie CNC Machinatie CNC Draai draaibanken Bladmetaal Fabricage Plastic injectie Thermische oplossing en assemblages Prototype We werken samen met OEM -bedrijven die hen helpen hun productiekosten te optimaliseren met behulp van onze engineering- en productiediensten. Onze klant omvat in de volgende industrieën: Medical Semiconductor Automation Telecommunications Renewable Energy Industries Applicatie

We zijn toegewijd aan het bouwen van solide partnerschappen en het bieden van flexibele oplossingen om het succes van onze klanten mogelijk te maken. We zijn adaptief en wendbaar en helpen klanten te anticiperen en ons voor te bereiden op onverwachte veranderingen.
Ons getalenteerde wereldwijde team is toegewijd aan het leveren van end-to-end product Lifecycle Solutions tegen de laagste totale eigendomskosten-waardoor onze klanten hun verplichtingen kunnen nakomen en op hun markten opvallen.
Onze expertise ligt in ontwerp- en engineering-, componentenproductie- en supply chain management services. Onze reeks oplossingen omvat het hele productlevenscyclus - van ontwerp, productieprocessen tot levering. Door de unieke complexiteit van het bedrijf van elke klant te begrijpen, ontwikkelen we op maat gemaakte oplossingen die productinnovatie, kostenbesparingen, supply chain-efficiëntie en verbeterde time-to-market stimuleren.

We bieden onze klanten een uiterst efficiënt wereldwijd netwerk, waaronder 6 strategisch gelegen gespecialiseerde centra van uitmuntendheid gericht op het voldoen aan de behoeften van onze klanten. Dit strategische netwerk biedt onze klanten de flexibiliteit die ze nodig hebben om snel te reageren op veranderingen in de eindmarktvraag. Onze klantportfolio omvat de onderneming, communicatie, consumenten, ruimtevaart, industriële, alternatieve energie en eindmarkten in de gezondheidszorg.

productcate-1-1

Ons certificaat

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

Stelde vragen

Vraag: Waarom wordt het aluminium legering die casting wordt giet genoemd?

A: Aluminiumlegering die die wordt gegoten, is vernoemd naar het gebruik van matrijzen - stalen mallen die voornamelijk worden vervaardigd door CNC -bewerking. Deze sterft, bestaande uit een vaste, stationaire helft bevestigd aan de gietmachine en een beweegbare ejector -helft, dienen als de vormen waarin vloeibaar metaal wordt geïnjecteerd.

Vraag: Wat is het verschil tussen de dobbelsteen van de schimmel en de aluminiumlegering?

A: Aluminium legering die casting en permanent-dubbele gieten zijn twee belangrijke methoden in de productie van metaalpart. Aluminium legering die gietgieten injecteert gesmolten metaal in een stalen schimmel onder hoge druk, ideaal voor kleine tot middelgrote delen zoals die gemaakt van zink, aluminium en magnesium. Het biedt een hoge precisie, complexe vormen en efficiënte productiesnelheden. Aan de andere kant giet permanente malgietgieten gesmolten metaal in een herbruikbare mal, meestal gemaakt van staal of gietijzer, geschikt voor grotere delen samengesteld uit legeringen zoals messing, brons en ijzer. Permanente schimmelgieten is kosteneffectief, ondersteunt een verscheidenheid aan materialen en produceert onderdelen met een hoge sterkte en een goede oppervlakte-afwerking. De keuze tussen de twee hangt af van factoren zoals onderdeelgrootte, complexiteit en materiaaleigenschappen.

Vraag: Wordt aluminium legering een precisie -gietproces gegoten?

A: Ja, aluminium legering die casting wordt over het algemeen beschouwd als precisie -casting.

Vraag: Is postmachines altijd vereist na het gieten van aluminiumlegering?

A: Afgezien van het knippen of ontnemen van bewerkingen, is postmachines uw onderdelen niet noodzakelijkerwijs vereist nadat de aluminiumlegering die is gegoten. Bewerking na de-casting kan nodig zijn voor het laatste deel als strakke toleranties of gespecialiseerde oppervlakte-afwerkingen vereist zijn, enz.

Vraag: Wat is het verschil tussen smeed en aluminium legering die casting?

A: Gieten omvat het verwarmen van metaal in een oven totdat het een gesmolten toestand bereikt. In deze vloeibare vorm wordt het metaal in een matrijs of mal gegoten om de gewenste componentvorm aan te nemen bij stolling. Aan de andere kant maakt smepen gebruik van een combinatie van thermische en mechanische energie die op ingots wordt toegepast, waardoor de legering van vorm verandert en tegelijkertijd in een kneedbare maar vaste toestand blijft. Gieten is gebaseerd op het transformeren van metaal van vloeistof naar vaste stof in een mal. Tegelijkertijd bereikt het smeden vormwijziging door warmte en kracht aan een vast metaalvorm aan te brengen.

Vraag: Wat zijn de parameters voor aluminium legering die casting?

A: De procesparameters omvatten warmtebehandelingstemperatuur en tijd. De warmtebehandelingstemperatuur van de dobbelsteen van de aluminiumlegering hangt af van de porositeitssnelheid van de matrijsgast, en de houdtijd hangt af van de korrelgrootte en solide oplosbaarheid, en segregatie van elke samenstelling in de legering.

Vraag: Wat is de beste aluminiumlegering voor het gieten?

A: Legering A38 0 (ANSI/AA A380. 0) is verreweg de meest cast van de aluminium legering die gegoten legeringen biedt, die de beste combinatie van materiaaleigenschappen en gemak van productie biedt. Het kan worden gespecificeerd voor de meeste producttoepassingen.

Vraag: Wat is de minimale dikte voor het gieten van aluminiumlegering?

A: In de meeste gevallen is de vereiste minimale wanddikte voor aluminiumlegering die het gieten als volgt: 5 mm of 0. 0 2 0 in voor kleine gietstukken. 0 mm of 0. 040 in voor middelgrote gietstukken. 0 mm of 0,080 in voor grote gietstukken.

Vraag: Wat is de ontwerphoek voor het casteren van aluminiumlegering?

A: De typische concepthoek voor een aluminium legeringsgietgedeelte is twee graden per zijde. De berekening daarvoor is eenvoudig als een persoon bekend is met het ontwerpen van die castingproductie, maar de meeste mensen niet bekend is.

Vraag: Welke temperatuur is het gieten van aluminium legering?

A: Aluminiumlegeringen die sterftegoten moeten worden voorverwarmd tot ongeveer 240 tot 300 OC. Ervaringen hebben aangetoond dat door het verhogen van de bedrijfstemperatuur van 205 tot 315 OC, de die productie kan worden verdubbeld (zie figuur 2).

Vraag: Wat is het proces van die gieten aluminiumlegering?

A: Aluminiumlegeringen voor het gieten worden gesmolten in een oven en vervolgens in de sterft geïnjecteerd door de matrijsgietmachine. Zodra het vloeibare aluminium in de matrijzen is geïnjecteerd, koelt het snel en stolt het in het laatste gegoten deel.

Vraag: Wat is de beste aluminiumlegering voor het gieten?

A: Alloy A38 0 (ANSI/AA A380. 0) is verreweg de meest cast van de aluminium die gieten legeringen, die de beste combinatie van materiaaleigenschappen en gemak van productie biedt. Het kan worden gespecificeerd voor de meeste producttoepassingen.

Vraag: Welke graad van aluminium wordt gebruikt voor gegoten?

A: Dit is de meest gebruikte en populaire aluminiumlegering voor het gieten. Het heeft de voorkeur vanwege de sterke mechanische en fysische eigenschappen die nodig zijn voor het gieten van die.

Vraag: Wat is de beste temperatuur voor het gieten van aluminiumlegering?

A: Voor aluminiumlegeringen is het optimale stroomtemperatuurbereik 700 graden tot 750 graden. Bij temperaturen hoger dan dit bereik resulteert de gieting in grote kristallen, lage sterkte en gassen worden gevangen in de gietstukken, wat leidt tot gebreken die bekend staan als blowholes.

Vraag: Kan 6061 aluminium worden gegoten?

A: Sterk ontworpen aluminium legering 6061 zwaartekracht die afgietsels zijn te vinden in ongeveer 90 procent van de duurzame goederen, inclusief alle soorten apparatuur en machines, auto's, vrachtwagens, treinen, gereedschappen, apparaten, windturbines, defensieproducten, wapens, wapens, medische producten, kernplanten, hydrants, pijpen, oliemanties, oliemak, vliegtuig en ...

Vraag: Wat is de dobbelsteengiettolerantie van aluminium?

A: De aluminium sterfte-casting tolerantie voor afscheidslijnen is ook van vitaal belang om te overwegen. De toelaatbare afwijking is echter ongeveer +/-0. 25mm die gelijk is aan +/-0. 01 inch.

Vraag: Wat is de krimptoelage in aluminiumlegering die casting is?

A: Terwijl het gesmolten metaal begint af te koelen van smelttemperatuur tot kamertemperatuur, krimpt de cast naar het midden. Castings krimpen gewoonlijk tussen 0. 4-0. 6% van hun volume, waardoor het product kan worden uitgeworpen uit de externe wanden van de dobbelsteen.

We zijn professionele fabrikanten van die casting -services en leveranciers in China, gespecialiseerd in het aanbieden van hoogwaardige aangepaste producten. We verwelkomen u van harte in de groothandel kostenefficiënte die casting-service te koop hier vanuit onze fabriek. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.