Gedetailleerde introductie van gemeenschappelijke spuitgietmaterialen

Jan 31, 2019 Laat een bericht achter

Aluminiumlegering is momenteel het meest gebruikte spuitgietmateriaal. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie, motorindustrie, ruimtevaart en ga zo maar door. De kenmerken van aluminiumlegering zijn als volgt:

1) De dichtheid van de aluminiumlegering is klein, slechts ongeveer 1/3 van ijzer, koper en zink. De specifieke sterkte en specifieke stijfheid zijn de uitstekende voordelen.

2) Aluminiumlegering heeft goede elektrische en thermische geleidbaarheid.

3) De aluminiumlegering heeft goede oxydatie en corrosieweerstand. In de lucht heeft het oppervlak van aluminium de neiging om een dichte oxidefilm van zwaveltrioxide te vormen, die verdere oxidatie voorkomt.

4) Aluminiumlegering heeft goede spuitgieteigenschappen. Het spuitgietproces van aluminiumlegeringen is eenvoudig en vormt en draagt de externe verwerkingsactiviteiten met goede snijprestaties, hoge mechanische eigenschappen en corrosieweerstand en is de meest potentiële legering om stalen gietstukken te vervangen.


Zinklegeringen komen ook veel voor, en de eigenschappen van zinklegeringen zijn als volgt:

1) Zinklegering heeft uitstekende gieteigenschappen, mechanische eigenschappen en taaiheid, en wordt veel gebruikt in traditionele mechanische onderdelen, hardware, sloten, speelgoed en andere industrieën.

2) Zinklegering heeft uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, goede trillingsdempende eigenschappen en goede elektromagnetische afschermprestaties. De toepassing in elektronica, telecommunicatie en huishoudelijke apparaten groeit.

3) Zinklegering is een veelzijdig, betrouwbaar, goedkoop materiaal dat gemakkelijk kan worden gegoten. Zinklegeringen hebben goede spuitgietende eigenschappen, waardoor het gemakkelijker wordt om producten met complexe vormen, dunne wanden en een hoge maatnauwkeurigheid te laten gieten. Vanwege de dunwandige gieteigenschappen van zinklegeringen, kunnen de vereisten voor lichter gewicht en lagere kosten worden bereikt.

4) Vergeleken met aluminiumlegering en magnesiumlegering heeft de zinklegering een hoge treksterkte, vloeigrens, slagsterkte en hardheid en goede rek.

5) Het oppervlak van zinklegering spuitgietwerken is zeer glad en kan direct worden gebruikt zonder oppervlaktebehandeling. Het is ook eenvoudig om verschillende oppervlaktebehandelingen uit te voeren, zoals polijsten, galvaniseren, spuiten, enz. Om een betere oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.

6) Zinklegering heeft een laag smeltpunt en smelt bij 385 ° C. Vergeleken met aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen zijn zinklegeringen het gemakkelijkst te gieten.

7) Slechte corrosieweerstand. Wanneer de onzuiverheidselementen leiden, overschrijden cadmium en tin in de zinklegeringssamenstelling de standaard, deze zullen geleidelijk verouderen en vervormen, hetgeen wordt gekenmerkt door volume-uitzetting, mechanische eigenschappen (in het bijzonder plasticiteit) en scheuren gedurende een lange tijdsperiode.

8) Tijdigheid. De vorm en afmeting van het spuitgieten van zinklegeringen zal in de loop van de tijd enigszins variëren.


Er is ook een magnesiumlegering, de kenmerken van de magnesiumlegering zijn als volgt:

1) Magnesiumlegering wordt "green engineering material van de 21ste eeuw" genoemd. De dichtheid is 2/3 van de aluminiumlegering en 1/4 staal, maar de specifieke sterkte en specifieke stijfheid zijn beter dan die van aluminium en staal. In engineering plastics is het een uitstekend en lichtgewicht constructiemateriaal.

2) Magnesiumlegering heeft goede absorptie- en trillingsabsorptie-eigenschappen. Het kan worden gebruikt voor de buitenkabel van het product om de geluidsoverdracht te verminderen en kan worden gebruikt voor bewegende delen om trillingen te absorberen en de levensduur van onderdelen te verlengen.

3) Het heeft een goede elektromagnetische afscherming en kan de weerstand tegen elektromagnetische straling van elektronische producten bieden.

4) Goede stijfheid en schokbestendigheid.

5) Goede ductiliteit en het gemakkelijke vormen, die het productontwerp flexibel kunnen maken en de productrang verbeteren.

6) Het lage smeltpunt van de magnesiumlegering maakt de vervorming bij lage temperatuur klein en de maatnauwkeurigheid hoog, wat gunstig is voor eenmalig open vormen; de affiniteit met ijzer is klein, de hechting aan de mal is klein, wat gunstig is voor het verbeteren van de productiviteit en levensduur van de vorm; en de magnesiumlegering is goed. Flowprestaties vergemakkelijken de productie van complexe onderdelen en kleine onderdelen.