Iedereen is zeer bezorgd over de nauwkeurigheid van de bewerking in het freesproces. Hoe precisie te maken om te voldoen aan kwaliteitsvereisten, hoe de externe factoren voor precisiebewerking te verminderen, We moeten al deze problemen overwegen voor verwerking zoals hieronder.
CNC-molen
1. Originele fout
Oorspronkelijke fout is een fout die aanvankelijk aanwezig is in het maalproces, meer gebruikelijk zijn geometrische fouten, positioneringsfouten, verwerkingsfouten veroorzaakt door vervorming, verwerkingsfouten veroorzaakt door thermische vervorming en interne spanningsverdeling in de machinaal bewerkte onderdelen als gevolg van fouten, enz. .
2. Processysteemfout
2.1. Machine geometrische fouten: Precisie freesmachines en nauwkeurigheid van de bewerkingen zijn onafscheidelijk, voornamelijk fabricagefouten frees spilfout, rails, transmissiefout en bewerkingsfout voor langdurig werken.
2.2. Gereedschapsgeometrische fout: gereedschap is een van de belangrijke onderdelenfreesmachine, gereedschapfout is een belangrijke impact op de vorming van bewerkte onderdelen.
2.3. Geometrische meetfout: het armatuurhoofdstuk geeft de juiste positie van de bewerkte onderdelen en het gereedschap weer. Zodra de nauwkeurigheidsfout van de fixture is opgetreden, heeft dit invloed op de nauwkeurigheid van het frezen.
3.Locatie Fout
3.1.De datum is geen coïncidentiefout: de fouten van het positienulpunt en het ontwerpgegeven, als de positie en het ontwerpgegeven niet samenvallen, zullen er tijdens de verwerking fouten optreden als de aanpassingsmethode wordt gebruikt en niet verschijnen tijdens de snijtijd van de proef.
3.2 Productiepositie is niet nauwkeurig: de juiste positie van de bewerkte onderdelen in de armatuur door het positioneringselement te bepalen. Positioneringsfout kan de vectorsom van het referentiepunt zijn zonder coïncidentie en fabricagepositiefout.
4. Spiegels veroorzaakt door vervorming
4.1 bewerkte onderdelen stijfheid
In vergelijking met de werktuigmachine en de opspanning, zijn de bewerkte delen stijfheid laag, de bewerkte delen vanwege een gebrek aan stijfheid veroorzaakt door vervorming tijdens het snijden, hetgeen de nauwkeurigheid van de freesmachine sterk beïnvloedt.
4.2 Stijfheid van het gereedschap
De stijfheid van het externe draaigereedschap ligt hoog op de bewerkte normale lijn van het oppervlak. Vervorming kan worden genegeerd. Bij het frezen van het kleine inwendige gat, is de Arbor-stijfheid slecht, dit zal enige invloed hebben op de nauwkeurigheid van het gat.
4.3 Stijfheid van machinecomponenten
Elke mechanische inrichting wordt vervaardigd door een verscheidenheid aan componenten die zijn samengesteld, componenten stijfheid slagfreesbewerking nauwkeurigheid is groot. De belangrijkste factoren voor het beïnvloeden van de stijfheid van freescomponenten zijn gewrichtscontactvervorming, wrijvingsinvloed, onderdelen met lage stijfheid en gaten.