Invoering
Magnesium valt op als een van de lichtste structurele metalen die je kunt krijgen, en het maakt indruk als het gaat om sterkte vanwege zijn gewicht. Het is ook gemakkelijk te bewerken, waardoor het uitstekend geschikt is voor industrieën die onderdelen nodig hebben die zowel sterk als licht van gewicht moeten zijn. Daarom zie je steeds meer CNC-gefreesde magnesiumonderdelen opduiken in de lucht- en ruimtevaart, auto's, elektronica en zelfs medische apparatuur. Dankzij nieuwe CNC-technologie is het werken met magnesium sneller en nauwkeuriger geworden. Winkels kunnen nu onderdelen maken met ingewikkelde vormen en gladde afwerkingen die zelfs aan de strengste technische normen voldoen.
CNC-bewerking
Magnesium en de bewerkbaarheid ervan begrijpen
Magnesiumlegeringen vallen op omdat ze ongeveer 35% lichter zijn dan aluminium en ruim 75% lichter dan staal. Als u wilt afvallen, zijn deze metalen moeilijk te verslaan. Bij CNC-bewerkingen zie je meestal legeringen zoals AZ31B, AZ91D en ZK60A. Ze hebben een goede plek gevonden-ze zijn sterk, flexibel genoeg om mee te werken en ze zijn goed bestand tegen corrosie, dus ze zijn uitstekend geschikt voor allerlei soorten structurele en mechanische onderdelen.
Magnesium is meer dan alleen maar licht zijn. Het absorbeert trillingen heel goed, veel beter dan de meeste metalen. Dat is van groot belang voor zaken als auto- en vliegtuigonderdelen die met veel trillingen en stress te maken hebben. Magnesium gaat ook als een kampioen met warmte om, dankzij zijn uitstekende thermische geleidbaarheid. Het is dus perfect voor zaken als elektronische behuizingen, koellichamen en overal waar u de warmte efficiënt moet beheren.
Voordelen van CNC-gefreesde magnesiumonderdelen
1. Lichtgewicht prestaties:
Magnesium valt op als het lichtste structurele metaal dat je kunt gebruiken. Het vermindert het gewicht zonder dat dit ten koste gaat van de kracht, wat van groot belang is in de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector. Lichtere voertuigen rijden beter en verbruiken minder brandstof. Dat is een enorme overwinning.
2. Hoge precisie en complexiteit:
CNC-bewerkingen verwerken magnesium heel goed. U kunt ingewikkelde vormen, nauwe toleranties en gladde oppervlakken krijgen. Deze machines zijn zo nauwkeurig dat ze tot op de micron werken. Snijden, boren, frezen-geen probleem.
3. Uitstekende bewerkbaarheid:
Het bewerken van magnesium is eenvoudig. Door de lage snijweerstand kunt u sneller werken en gaat uw gereedschap langer mee. Bovendien heb je niet zoveel kracht nodig als voor hardere metalen zoals titanium of roestvrij staal.
4. Superieure thermische en elektrische geleidbaarheid:
Magnesium verplaatst warmte snel, dus het is een aanrader-voor elektronica en componenten voor warmtebeheer.
5. Trillingsdemping:
Magnesium dempt op natuurlijke wijze trillingen en vermindert het geluid in mechanische assemblages. Dat houdt producten stabiel en zorgt ervoor dat ze langer meegaan.
Toepassingen van CNC-gefreesde magnesiumonderdelen
CNC-gefreesde magnesiumonderdelen komen vrijwel overal voor, en met goede reden.
Lucht- en ruimtevaart: ingenieurs wenden zich tot magnesium voor beugels, behuizingen en andere componenten waarbij elk grammetje ertoe doet. Lichtere onderdelen zorgen ervoor dat vliegtuigen minder brandstof verbruiken en beter in de lucht vliegen.
Automobiel: Ze gebruiken het in stuurwielen, transmissiebehuizingen, stoelframes-de lijst gaat maar door. Door het gewicht te verlagen, verbruiken auto’s minder benzine, pompen ze minder uitstoot uit en voelen ze zich responsiever op de weg.
Elektronica: Magnesium trekt de warmte weg van gevoelige componenten, dus het is perfect voor zaken als laptopbehuizingen, telefoonhoesjes en andere behuizingen. Apparaten blijven koel en het metaal voegt de broodnodige stevigheid toe.
Medisch: mensen beginnen magnesiumonderdelen te gebruiken voor implantaten en chirurgische instrumenten. Het metaal is licht van gewicht en past goed in het lichaam, waardoor het een natuurlijke pasvorm heeft.
Verdediging: Magnesium vormt de kern van veel militaire uitrusting-voertuigen, wapens, communicatieapparatuur-overal waar je onderdelen nodig hebt die zowel sterk als licht zijn. Het is een materiaal dat echt zijn gewicht trekt, waar het ook terechtkomt.
CNC-gefreesde magnesiumonderdelen
Uitdagingen bij CNC-bewerking van magnesium
Magnesium heeft zijn voordelen, maar het bewerken ervan is niet zo eenvoudig als het werken met andere metalen. Het is ontvlambaar-echt ontvlambaar-, dus je moet oppassen voor fijne spanen of stof. Een verdwaalde vonk of te veel hitte, en het kan snel zijwaarts gaan. Daarom gebruiken CNC-werkplaatsen goede koelsystemen, blijven ze op de hoogte van de spaanverwijdering en volgen ze strikte brandveiligheidsroutines. Ze kiezen ook snijgereedschappen die zijn ontworpen voor magnesium en houden de spilsnelheden lager om de hitte te verminderen.
Corrosie is weer een hoofdpijndossier. Hoewel legeringen zoals AZ91D beter standhouden, hebben ze nog steeds enige ondersteuning nodig. Winkels voegen meestal beschermende coatings toe of anodiseren de onderdelen om corrosie tegen te gaan en ze langer mee te laten gaan.
CNC-bewerkingsproces voor magnesiumonderdelen
CNC-bewerking van magnesium verschilt niet zoveel van het werken met andere metalen, maar je moet wel een paar dingen aanpassen voor de veiligheid en een betere afwerking.
Kies eerst de juiste magnesiumlegering voor wat u maakt. Zodra je dat hebt gesorteerd, zaag je de grondstof op maat, zodat deze in de CNC-machine past.
Vervolgens ontwerpen ingenieurs het onderdeel in 3D met behulp van CAD-software. Vervolgens zetten ze het CAM-programma op, dat de CNC-machine precies vertelt hoe hij moet bewegen en snijden.
De eigenlijke bewerking omvat draaien, frezen, boren en tappen. Je kunt deze niet zomaar gebruiken zoals elk ander metaal.-Magnesium heeft zorgvuldig beheer van de koelvloeistof nodig om te voorkomen dat spanen vlam vatten en om alles nauwkeurig te houden.
Zodra de onderdelen zijn bewerkt, is het tijd om ze op te ruimen. Dat betekent ontbramen, eventueel anodiseren of het aanbrengen van een beschermende coating om corrosie tegen te gaan.
Ten slotte komt de kwaliteitscontrole tussenbeide. Inspecteurs gebruiken nauwkeurige tools zoals CMM's om ervoor te zorgen dat alles aansluit bij het oorspronkelijke ontwerp en aan alle specificaties voldoet.
CNC-technieken voor magnesiumbewerking
CNC-frezen met hoge-snelheid werkt heel goed met magnesiumlegeringen. Het vermindert de benodigde kracht en versnelt het hele proces. Hardmetalen gereedschappen klaren de klus omdat ze langer meegaan en mooie, schone randen achterlaten. Als je magnesium boort, zijn scherpe gereedschappen en een goede spaanverwijdering van groot belang,-anders stapelen de spanen zich op en wordt alles snel warm.
Om de zaken koel en veilig te houden, gebruiken mensen meestal koelmiddelen voor overstroming of nevel. Deze helpen de wrijving te verminderen en voorkomen dat het metaal vlam vat. Als u zonder koelmiddel bewerkt, trekt een vacuümsysteem spanen non-stop weg. Bovendien zijn magnesiumonderdelen gemakkelijk te tappen en in te rijgen, dus het later in elkaar zetten is vrij eenvoudig.
Opties voor oppervlaktebehandeling
CNC-gefreesde magnesiumonderdelen komen niet zomaar van de machine en zijn klaar voor de wereld. Om ze sterker te maken en roest tegen te gaan, krijgen ze meestal een paar extra behandelingen.
Conversiecoating? Dat is een chemisch proces dat het oppervlak versterkt en ervoor zorgt dat de verf beter blijft plakken.
Dan is er nog de poedercoating, die niet alleen beschermt maar het onderdeel ook een mooie afwerking geeft.
Stroomloos plateren bedekt alles met een dunne, gelijkmatige metaallaag, waardoor het onderdeel beter geleidend en nog beter beschermd is.
Duurzaamheid en recycling
Magnesium is vrij milieuvriendelijk. Je kunt het volledig recyclen en het kost minder energie om het te verwerken dan de meeste andere metalen. En omdat magnesium zo licht is, verminderen de onderdelen die ervan zijn gemaakt het energieverbruik tijdens verzending en dagelijks gebruik. Dat alles maakt het een solide keuze voor fabrikanten die duurzamer willen zijn.
Waarom kiezen voor CNC-gefreesde magnesiumonderdelen?
Als u om prestaties, gewicht en precisie geeft, vallen CNC-gefreesde magnesiumonderdelen echt op. Ze zijn sterk genoeg om onder stress stand te houden, maar licht genoeg om echt een verschil te maken waar elke gram ertoe doet. Dat is de reden waarom ingenieurs zich tot hen blijven wenden als de taak veeleisend wordt.
CNC-bewerkingen worden ook steeds beter. Naarmate de technologie vordert, bieden magnesiumonderdelen nog meer mogelijkheden voor creatief ontwerp en slim gebruik van materialen. Meer industrieën springen erin, op zoek naar die voorsprong.
PowerWinxis een professionele fabrikant in China, gespecialiseerd in hoogwaardige-CNC-gefreesde onderdelen, spuitgieten en precisietechniek. Het bedrijf biedt geavanceerde oplossingen voor magnesium-, aluminium- en zinkcomponenten die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en elektronische industrie. Met een sterke expertise op het gebied van CNC-bewerking en materiaalverwerking garandeert PowerWinx superieure kwaliteit, concurrerende prijzen en tijdige levering voor wereldwijde klanten.
