Ronde koellichaam extrusie

1. Produceer introductie

Extrusies voor koellichamen zijn het meest voorkomende type koellichamen dat tegenwoordig voor thermisch beheer wordt gebruikt. Ze worden vervaardigd door hete aluminiumbilets door een stalen dobbelsteen te duwen om de uiteindelijke vorm te bereiken. De primaire gebruikte aluminiumlegering is 6063- T5, hoewel andere 6xxx -legeringen kunnen worden beschouwd als nodig.

Tijdens het extrusieproces zijn de initiële billets meestal 30-40 voet lang en zeer zacht. Het materiaal wordt uitgerekt door beide uiteinden vast te grijpen om het recht te maken. Afhankelijk van de vereiste uiteindelijke hardheid kan het materiaal lucht of over veroudering ondergaan. Na veroudering wordt het materiaal tot zijn uiteindelijke lengte gesneden en kan elke extra bewerking (zoals boorgaten of het maken van zakken) worden uitgevoerd.

Geëxtrudeerde koellichamen worden meestal geleverd met een oppervlakte -afwerking, zoals anodiseren, die hun thermische prestaties verbetert. Als alternatief kunnen ze worden geleverd met een chromaatafwerking voor corrosiebescherming, of als een primer vóór het definitieve schilderij of poedercoating. Elke geëxtrudeerde vorm is uniek ontworpen om zowel thermische efficiëntie als structurele integriteit te optimaliseren.

Aluminium extrusielijn	Aluminium profiel Anodize Proces

2. Productiedetails

Aluminiumlegeringen worden gekozen voor hun lichtgewicht karakter, esthetische aantrekkingskracht, hoge thermische geleidbaarheid en het gemak van zich in complexe vormen vormen, waardoor ze ideaal zijn voor koelapparatuur. Aluminium koellichamen vallen over het algemeen in drie hoofdtypen:

Vlakke brede vormen, die op een vissenbeen of kampatroon lijken
Ronde of ovale vormen
Vertakkende vormen
In vergelijking met andere materialen hebben aluminium koellichamen verschillende kenmerken zoals dicht bij elkaar geplaatste vinnen, waardoor troggen vormen tussen aangrenzende vinnen en een hoge beeldverhouding. Het ontwerp, de productie en de productie van complexe extrusies voor radiator vormen aanzienlijke uitdagingen. Ronde koellichaam extrusies zijn vooral populair in industrieën zoals LED- en automobielproductie.

OEM ronde koellichaam extrusie

3. Specificatie

4. Deel Functies

• Uitstekende warmteoverdracht
• Ronde vorm ontworpen voor LED -koellichamen
• Hoge vin -dichtheid voor verbeterde prestaties
• Cosmetische afwerking

5. Business -voordeel

• ISO 9001: 2015 gecertificeerd
• Expertise in bewerking en precisie snijden
• Uitgebreide ervaring in de aluminiumindustrie
• Gebruik van geavanceerde apparatuur

6. Aflevering, verzending

7. FAQ

Wat is uw levertijd?
15-20 Dagen voor gereedschap, meestal 7-15 dagen voor monsters, en 20-30 dagen voor massaproductieorders.

Welke dikte van anodiseren kunt u bieden? Kun je 15 μm doen?
We kunnen de anodiserende dikte bieden, variërend van 10 μm tot 25 μm, of volgens specifieke vereisten.

Welke kleuren kunt u zorgen voor poedercoating? Wat is de dikte van uw poedercoating?
We bieden een breed scala aan kleuren voor poedercoating; Stuur ons gewoon uw kleurenmonster en we zullen het dienovereenkomstig matchen. Onze standaard poedercoatingdikte varieert van 60-80 μm.

Welke industrieën bedient u?
Als OEM -fabrikant kunnen we verschillende industrieën bedienen, op voorwaarde dat we tekeningen ontvangen voor het citeren.

Populaire tags: Ronde koellichaam extrusie, porsele ronde koellichaam extrusiefabrikanten, leveranciers, fabriek