Invoering
Diepe tekening roestvrijstalen onderdelen zijn metalen onderdelen verwerkt door diepe tekening. Het diepe tekenproces is een proces waarbij een metalen plaat radiaal wordt uitgerekt door mechanische kracht om een component te vormen met een bepaalde diepte en complexe vorm. In dit proces wordt het metalen plaat eerst in een dobbelsteen geplaatst en vervolgens door een punch geduwd, het wordt geleidelijk uitgerekt in de holte van de dobbelsteen om uiteindelijk de gewenste vorm te vormen.
 |
 |
| Schema van een diep tekenproces | Diepe tekening roestvrijstalen onderdelen |
Functies
Hoge nauwkeurige dimensionale controle
Tijdens het productieproces van diepe tekening roestvrijstalen onderdelen worden precieze mallen en strikte procesregeling gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid en consistentie van elk product te waarborgen. Door middel van het ontwerp van een hoog precieze schimmelontwerp en het geoptimaliseerd tekenproces, regelen we de dimensionale afwijking binnen ± 0. 1 mm, waardoor de hoge standaardconsistentie van het eindproduct wordt gewaarborgd. Deze precieze dimensionale controle zorgt ervoor dat elk deel in de massaproductie kan voldoen aan de strikte vereisten van klanten, waardoor de behoefte aan daaropvolgende verwerking en afwerking wordt verminderd.
Uitstekende materiaal ductiliteit en sterkte
Diepe tekening roestvrijstalen onderdelen profiteren van de uitstekende plasticiteit van roestvrij staal en strekken het metalen materiaal in complexe vormen door het diepe tekenproces zonder de sterkte te beïnvloeden. Aangezien roestvrij staal zelf een hoge treksterkte en corrosieweerstand heeft, kan het diepe tekenproces de mechanische eigenschappen van het materiaal effectief handhaven en de structurele sterkte van de onderdelen verbeteren. Bij het produceren van onderdelen met een standaardgrootte van 15*28 mm, zorgen we ervoor dat het roestvrijstalen materiaal een treksterkte van ongeveer 550-700 MPa onderhoudt tijdens het tekenproces, zodat het nog steeds goede prestaties behoudt in hoogwaardig toepassingen.
Stabiele oppervlaktekwaliteit en gladheid
Tijdens de verwerking van diepe tekening roestvrijstalen onderdelen is de kwaliteitsregeling van de oppervlaktekwaliteit cruciaal. Door zorgvuldige procesbeheer en een goede smering zorgen we ervoor dat het oppervlak van elk product plat en glad blijft na het strekken, waardoor krassen, scheuren of ongelijke oppervlakte -effecten worden vermeden. Vooral na het reinigen van het oppervlak kan het oppervlak van het eindproduct een afwerking van Ra 0 bereiken. 4-0. 8 μm, wat voldoet aan strikte uiterlijkvereisten en ervoor zorgt dat het product langdurig uiterlijk in toepassing kan behouden.
Geoptimaliseerde vorm van schimmelontwerp en serviceleven
Het diepe tekenproces stelt hoge eisen aan schimmelontwerp. Nauwkeurig schimmelontwerp kan niet alleen de productie -nauwkeurigheid garanderen, maar ook de levensduur van de mal verlengen. We gebruiken hoogwaardige schimmelmaterialen en verbeteren de slijtvastheid en beschadigingsweerstand van de schimmel door zorgvuldige warmtebehandelingsproces, zodat de schimmel stabiele prestaties kan behouden bij langdurige grootschalige productie. Meestal kunnen onze mallen meer dan 500, 000 moltijden behouden bij normaal gebruik.
De productie van roestvrijstalen onderdelen van roestvrijstalen onderdelen
Specificatie
|
Itemnaam |
De productie van roestvrijstalen onderdelen van roestvrijstalen onderdelen |
|
Materiaal |
Roestvrij staal |
|
Oppervlakte -afwerking |
Schoon |
|
Moq |
3000 pc's |
|
Voorbeeld L/T |
20-25 dagen voor gereedschap en 2-3 dagen voor voorbeeld |
|
Maat |
Ø15*28 mm |
|
Verpakking |
Veiligheidspakking |
|
Sollicitatie |
Automotive |
Delivering, verzending en portie
20-25 dagen voor gereedschap en 2-3 dagen voor voorbeeld
FAQ
Vraag: Wat is het verschil tussen roestvrij en gewoon staal?
A: Alle staal is op ijzer gebaseerd, maar roestvrij staal bevat chroom op 10% of meer op gewicht. Staal is vatbaar voor roest, een actieve ijzeroxidefilm die vormt wanneer staal wordt blootgesteld aan lucht en vocht. Deze ijzeroxidefilm is actief en versnelt corrosie door meer ijzeroxide te vormen. Roestvrij staal is roestbestendig vanwege passiviteit. Passiviteit is wanneer chroom een passieve film van chroomoxide vormt om de oppervlaktelaag te herstellen en verdere corrosie te voorkomen.
Vraag: Wat zijn de kenmerken van roestvrij staal?
A: Het niet-corrosieve kenmerk van roestvrij staal geeft het een lange levensduur. Met de toevoeging van nikkel overleeft het materiaal nog langer en in verschillende soorten omgevingen. Door het toevoegen van molybdeen en stikstof, verbeterde roestvrijstalen winsten put- en spleetcorrosieweerstand. Roestvrij staal heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding, zelfs bij hoge temperaturen. Het toevoegen van legeringen aan roestvrij staal helpt het om warmte en schalen te weerstaan. Roestvrij staal is gemakkelijk schoon te maken omdat het oppervlak niet-poreus is. Het is zeer geschikt voor medische en voedselkwaliteitstoepassingen omdat het de absorptie van bacteriën en ziektekiemen voorkomt. Roestvrij staal bevlekt niet en kan worden gepolijst om een esthetisch uiterlijk te creëren.
Vraag: Is roestvrijstalen magnetisch?
A: Omdat het overheersende element in staal-ijzer-is-is magnetisch, hebben de meeste staal de magnetische eigenschappen. Dit geldt ook voor veel roestvrij staal. Alle ferritische, martensitische en neerslaghardende cijfers zijn magnetisch. De hoge nikkel- en chroomgehaltes van de T300-serie van austenitische roestvrij staal maken de legeringen die aanvankelijk niet magnetisch zijn. Bijvoorbeeld, een gemeenschappelijk austenitisch staal, 304 roestvrijstalen bevat 18% chroom en 8% nikkel. Deze legeringen kunnen echter ook magnetisch worden tijdens de koudwerkende processen die worden gebruikt om ze te verharden.
Vraag: Waarom kiezen voor roestvrij staal versus aluminium?
A: Zowel roestvrij staal als aluminium hebben voordelen en zwakke punten. Roestvrij staal wordt vaak gekozen voor toepassingen die corrosieweerstand, hittebestendigheid en hoge sterkte tot gewichtsverhouding vereisen. Aluminium wordt gekozen boven roestvrij staal wanneer de toepassing minder gewicht vereist. Dezelfde rol gemaakt van aluminium versus roestvrij staal is een derde van het gewicht. Dit is de reden waarom aluminium goed geschikt is voor toepassingen zoals vliegtuigen.
Populaire tags: Diepe tekening roestvrijstalen onderdelen, China Deep Tekening roestvrijstalen onderdelenfabrikanten, leveranciers, fabriek
